銅基粉末冶金摩擦材料廣泛應用于各種制動和傳動設備。粉末冶金材料的潤滑組元對材料的摩擦學性能有著非常重要的影響，它能減少完全消除粘結和卡滯，促使摩擦平穩，減小表面磨損。

摩擦材料中一般不會使用單一潤滑組元，而是使用含有兩種或者兩種以上潤滑組元。在現行技術條件下。石墨和二硫化鉬是常用的兩種潤滑劑，均具有六方晶系層狀結構，層內原子間結合很強，且層際原子間結合很弱，容易分離出薄膜，具有良好的潤滑作用。不同的石墨與二硫化鉬配比下，材料所表現出的綜合性能也不同。與單純添加石墨的摩擦材料相比，適當比例的二硫化鉬會顯著提高材料的綜合性能。

不同石墨與二硫化鉬配比下，試樣經復試后的金相顯微組織如圖3-1（上圖）所示。由圖可知，未添加二硫化鉬的試樣，石墨呈大塊不均勻地分布于基體，這主要由于石墨的密度遠遠小于銅等粉末的密度，在混料過程中容易出現比重偏析而不均勻；隨著二硫化鉬含量的增加，大塊石墨逐漸分散，成小片均勻分布。材料燒結過程中，二硫化鉬分解后與其它組元作用所產生的新相與石墨等相均勻分布于基體；當石墨完全被二硫化鉬替代后，石墨相消失，完全被灰色新相所代替，材料更加致密。

結論：過高的石墨含量會帶來材料顯微組織結構的不均勻性。添加二硫化鉬可以提高材料的密度以及材料顯微組織結構的均勻性。